发布日期：2020-06-19 16:58
包装喷码的制作要求作用以及去除方法
包装喷码
食品包装的环境和应用是多种多样的，需要多种编码和标记解决方案。 Videojet认识到这些通用解决方案不足以满足您的性能期望。 Videojet为食品包装行业提供最广泛的编码和打印技术。 但是，无论是在干燥多尘的环境下在包装盒上打标，还是在潮湿的冷包装线上装袋，始终需要一种极其可靠的打印解决方案。 Videojet产品具有正常运行时间的优势，并且易于使用。 您的团队可以专注于业务运营，而无需花费太多时间来操作包装喷码打印机。
拿起包装袋，无论是普通包装袋还是烹饪袋，在印刷，复合，制袋等生产过程中都没有异常，但在包装过程中总是会出现。 客户使用一些袋子有缺陷，在高温下对墨水进行消毒，打印后压印的颜色变得淡淡。 但是，从生产过程中找出原因并没有成功，给客户带来了许多困难。 专业的软包装制造商信兴源包装认为，造成异常印刷和编码的原因很多。 它专门分析了一些实际案例，以帮助客户解决问题。
太多的CPP增滑剂可能会反转到NY的表面，从而导致低摩擦系数，并且袋子很滑，无法进行编码。 袋子表面的摩擦系数小于0.3，PA表面层母料与静电无关！ 这是色母粒的问题。 检查表面材料。 表面层的包装喷码摩擦系数在使用前后发生变化。 如果在混合后变小并分散，则可以解释为喷涂添加剂会生成部分代码。 使用不影响摩擦系数的防滑CPP和无溶剂胶可以部分解决泄漏喷涂问题。
BOPA薄膜的表面会吸收水分，或者超低滑PA薄膜会导致袋子不规则地行进，堆叠在一起或滑倒，从而导致部分泄漏喷雾。
原料中的低分子物质不耐热，它们会被高温添加剂浮起，从而阻止了印刷油墨的印刷并导致代码丢失。 在TDO的冷却段中，冷却梯度大，使得大量的低聚物迅速冷凝在冷却段中的风口壁上。 如果累积量很大，它将从风口壁上掉下来。 如果它落在薄膜表面上，则较轻的一层将增加薄膜的雾度，而较重的一层将影响包装喷码的油墨和粘合剂的粘附力以及粘附牢度。 空调水，设备油，空气中的灰尘或生产车间中的湿度太大。 附着在薄膜表面的小水滴会影响油墨附着的牢度。
通常，电晕处理后的BOPP薄膜的表面张力应达到40达因以上。 胶卷放置一周后，还必须达到38达因以上和36达因以下。PET达到50达因，BOPA达到52达因。 所使用的编码油墨不适用于高温和高湿度要求，并且只有通过使用合适的材料和匹配的印刷油墨才能获得良好的效果。
越来越多的客户要求在产品包装盒上打印特定的代码（字母数字或条形码），以便在收货和存放期间进行库存管理。 如果客户拥有“机器可读”的接收系统并将条形码内容扫描到内部系统中，那么客户将对包装喷码的条形码的类型和内容有非常特定的要求。
在某些细分市场中，强烈建议采用某些行业编码标准。 尽管没有明确的法律规定，但是行业惯例可以鼓励公司采用和标准化箱式编码，以满足既定的目标要求。 例如，农产品可追溯性计划（PTI）对容器编码的内容，结构和位置设置了特定要求，以实现从消费者的餐桌到原产地的农产品的向后可追溯性。
包装盒的编码从接触印刷开始，这项包装喷码技术对于适当的应用仍然是可行的解决方案。 在接触式印刷应用程序（例如预印盒，标签和卷筒印刷机）中，盒子和印刷设备之间存在实际接触。
轧机需要针对不同的代码使用单独的橡胶垫，这将增加库存并增加橡胶垫的管理，从而增加成本。 如果备用橡胶垫没有存放并且现有的橡胶垫已损坏，则必须转移到其他操作或等待新的橡胶垫，这可能需要几天的时间。 这也适用于无需预先计划就需要添加新SKU的情况。 墨水的使用和管理方法通常非常混乱，这会影响编码质量。 在不同的包装喷码代码之间切换会带来更多的困难，并可能引起混乱。 除了更换滚轮之外，此方法仅适用于固定数据编码。
压电喷墨技术通常是指大字符的“高分辨率”打印。 该技术通常用于生产线上，以在盒子上打印高质量的条形码，徽标，文本和其他印刷品。 压电喷嘴技术的进步极大地改善了图形质量，有时人们会把压电打印的编码误认为是预打印的编码。
热喷墨，也称为TIJ，是一种较新的盒式打印解决方案。 使用与办公室和家用台式打印机相同的热喷涂技术，该系列包装喷码打印机易于使用，并且比阀式喷墨或压电式喷墨具有更高的分辨率。 一般来说，它是基于墨盒的解决方案，可将打印头集成到墨盒中。
