发布日期：2020-03-23 18:04
彩箱印刷厂的印前准备工作包括：纸张湿度控制，油墨准备，润湿液准备，印版检查和印刷压力调试。纸张的湿度控制主要是为了防止由于环境气候导致纸张水分含量不均匀而导致纸张变形并产生静电。在彩箱打印中绝对禁止这种现象。
完成彩箱印刷厂的预印刷预印刷工作后，可以装入纸张，可以装入印版并可以开始调试。在启动过程中，不锈钢管必须调整进纸机构，进纸机构，进墨装置，进水装置，印刷压力等方面，以确保进纸顺畅，适度供水和供墨，并适当印刷压力。，打印出高质量的照片。完成上述工作后，打开机器一会儿，以使墨水供应和供水适度均匀，然后在纸桌上添加一些原纸以进行测试打印。彩箱印刷厂如果是多色打印或彩色打印，则需要进行套准调整工作，以确定布局位置是否合适，图形是否歪斜以及头，脚，左，右的大小和方向是否已注册（通常是按规则注册）和解。配准操作完成后，开始试印，并打印一些样品进行质量检查。
油墨的制备包括特殊油墨的制备，在常规油墨中添加一些添加剂等。如果油墨的粘度不合适，则应添加油墨以增加或降低粘度；油墨干燥不好，可以加干浴剂。彩箱印刷厂根据工艺，设备，纸张和环境温度，必须适当添加各种添加剂。
印版检查包括：印版类型检查，颜色检查，印版刮刀尺寸检查，印版厚度检查，印版深度检查，尺线检查和版图检查质量，是否有污点或划痕。
印刷压力的调试：根据印刷版厚度，纸张规格，橡皮布厚度，衬里材料厚度，彩箱印刷工艺要求等诸多因素，选择合适的滚筒衬里使印刷压力符合印刷工艺及质量要求。
在彩箱印刷厂正式印刷之前，添加打印纸，并且在打印完打印纸后清除计数器。在中频感应加热设备中，应经常进行抽样检查。墨水变化，印刷版耐久力，注意水的变化，橡皮布的清洁度以及供油，供气状态和印刷机的正常运行。
印后处理每天打印完成后，或每一批彩色盒打印后完成后，必须执行所有打印后处理操作，包括：清洗墨斗，水辊，墨辊，橡皮布，压印滚筒，印版，纸张处理和打印机维护。
1.彩箱印刷厂层压层压过程是在加热和加压后将印刷品和塑料薄膜粘合在一起的过程。层压后的纸张印刷品的表面更光滑，更亮，并改善了彩箱印刷品的光泽和耐磨性。
2.彩箱印刷厂压花和压花是使用凹凸模具在一定压力下使印刷品塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术处理的工艺。压花印刷表面以不同的阴影显示出不同的图案和纹理，具有明显的立体立体效果，从而增强了印刷品的艺术吸引力。
3.北京印刷公司提醒大家模切模切过程是根据印刷品的设计要求制作专用的模切刀，然后将印刷品或其他基材卷成所需的形状或在下面切割压制工艺品的效果。
4.紫外线涂料紫外线涂料是紫外线涂料。彩箱印刷厂它是一种专门用于UV的特殊涂料，可精确，均匀地应用于印刷品的性能或局部区域，然后在受到紫外线照射后以非常快的速度干燥固化。
5.热冲压热冲压使用金箔和银箔作为材料。彩箱印刷厂在一定的压力和温度下，印刷物和烫印箔在短时间内相互挤压，金属箔或颜料箔被挤压。将压印模具上的区域转移到印刷产品表面的过程。彩箱打印的热打印区域将显示出强烈的金属或其他纹理。
